Componentes de seguridad y mantenimiento para la compresión

Los procesos de compresión para las industrias siempre utilizan sistemas que tienen un sin fin de elementos, por lo que los hace bastante caros. Es por eso que se necesitan componentes de seguridad y mantenimiento que nos ayuden a mejorar las condiciones de trabajo. En cuanto a los elementos de mantenimiento, se utilizan para prolongar la vida útil de todo el sistema. Y el otro tipo de componentes se utiliza para minimizar los riesgos que pueden sufrir tanto los componentes como los operadores.

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Componentes de seguridad

Estos componentes se pueden dividir en dos clases diferentes: Los que nos ayudan para que las maquinas del sistema puedan trabajar de forma segura y así evitar riesgos como averías, daños a componentes, malos funcionamientos, etc. Y los que se utilizan para proteger a los operadores ante posibles accidentes. Dentro de los componentes de seguridad mas comunes nos encontramos con:

Para la seguridad de las máquinas

• Limit switch: También se les conoce como final de carrea y se utilizan para monitorear el movimiento de partes móviles. Cuando una parte en movimiento excede un limite este actúa para interrumpir el funcionamiento de la máquina. También se utilizan para las puertas de seguridad y si por alguna razón esta se abre con el sistema en movimiento lo interrumpe.
• Relevadores de seguridad: Se utilizan para monitorear todas las condiciones de seguridad y toman acción cuando alguna medida de falla. leer mas…
• Cortinas o barreras de luz: Prácticamente hacen la misma función que los limit switch, pero en este método se utilizan sensores ópticos para crear barreras que monitorean la zona. Cuando algún objeto o persona rompe esta barrera se puede detener el sistema o simplemente mandar un señal de alerta, todo depende del riesgo.
• Alarmas: Cuando una variable llega a niveles peligrosos, se activa una alerta que nos ayuda a saber que se sobrepasaron los limites. Dentro de las variables tenemos la presión, temperatura, caudal, capacidad de almacenamiento, velocidad, etc.
• Paros de emergencia: Estos son compontes manuales que paran todo inmediatamente. Regularmente se utilizan para esas ocasiones extraordinarias que pueden atentar con la vida de un operador o del funcionamiento de propio sistema.
• Válvulas: Este tipo de válvulas de seguridad se encargan de monitorear las presiones del sistema, normalmente se utilizan como ultimo recurso para cuando fallan los reguladores. Ya que si por alguna razón la presión sube mas de lo permitido este componente entra en acción y abre un conducto para libera la presión hacia el exterior.
• Silenciadores: Este tipo de componentes se utilizan para disminuir el ruido que genera el flujo y las altas velocidades de los gases que pasan por las tuberías.
• Amortiguadores: Se utilizan para reducir las vibraciones que se generan en las tuberías o cualquier parte del sistema de compresión debido a las grandes presiones y velocidades de los gases comprimidos.

Para la seguridad de los operadores

• Paro de emergencia: En la categoría anterior ya explicamos la aplicación, pero debido a que también puede salvar a los operadores lo colocamos aquí también.
• Dispositivos de bloqueo y etiquetado de energía: Son elementos que se utilizan para que la maquina se pueda poner en funcionamiento durante un mantenimiento o reparación.
• Protecciones físicas: Este tipo de protecciones se utilizan para las áreas en donde existen piezas en movimiento, con mucho ruido, zonas delicadas, etc. Normalmente se utilizan guardas de seguridad, señalamientos y zonas seguras para que los operadores estén conciencies de los riesgos que existen.

Componentes para mantenimiento de un sistema de compresión

Dentro de todos los dispositivos que utilizan los sistemas de compresión, existen algunos que son destinados para el cuidado y mantenimiento. Dentro de este categoría podemos encontrar diferentes componentes que se utilizan para que los operadores puedan hacer tareas como purgar, limpiar y ajustar los componentes. También existen otros que no interfieren directamente para el mantenimiento pero si ayudan a disminuir situaciones que pueden afectar la vida útil del sistema.

• Válvulas de purga y drenado: Como su nombre lo indica se utilizan para purgar los residuos del aire condensado que se van acumulando dentro del sistema. Estas purgas tienen que ser periódicas para evitar el exceso de humedad y así evitar la corrosión y obstrucción
• Lubricantes: Sirven para reducir la fricción que se genera entre los componentes móviles como engranes, pistones y bielas. Dentro de estos podemos encontrar aceites y grasas.
• Drenajes y remplazos: Debido a que los sistemas de compresión están trabajando casi 24/7 necesitan de los lubricantes para evitar tanto desgaste de las piezas mecánicas. Pero debido a que tienen un tiempo de vida útil y también se van impregnado impurezas, se necesita cambiarlos constantemente. Es por eso que se colocan sistemas para remplazarlos fácilmente.

Conclusión

Muchas veces los componentes de seguridad y mantenimiento pasan desapercibidos, ya que algunos no tienen una aplicación directa al sistema o simplemente son partes de un dispositivo mas complejo. Y esto no debería de ser así, porque estos elementos algunas veces tan sencillos, son capaces de alargar la vida útil de los componentes del sistema. Por otro lado, y aunque a veces son tan molestos, están los elementos que se encargan de darnos una seguridad extra para poder evitar tener situaciones inesperadas, como lo son los accidentes.

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